在水泥厂中，输送带承担着物料运输的重任，长时间高强度运转，难免出现划伤、磨损等状况。冷粘修补工艺因操作简便、成本低、能快速恢复生产等优势，成为水泥厂输送带修复的常用手段。下面，为大家详细介绍其操作流程。

　　1.标记伤口：用粉笔或记号笔沿划伤或破损边缘，画出比实际伤口大 2 - 3 厘米的轮廓，明确打磨范围。

　　3.清洁：用清洗剂浸湿干净的抹布，仔细擦拭打磨区域，去除油污、灰尘等杂质。确保打磨面清洁、干燥，这一步对胶水粘接效果至关重要。

　　：按照冷硫化胶水说明书，将主剂与固化剂按比例混合均匀。例如KN373胶水，主剂与固化剂比例为 100:4，混合后充分搅拌 2 - 3 分钟。

　　：用毛刷蘸取适量胶水，均匀涂抹在打磨好的输送带表面和修补条粘接面。先涂一层薄胶，等待 5 - 10 分钟，待胶水初步干燥，表面略有粘性但不粘手。然后再涂第二层胶水，涂抹厚度比第一层稍厚一些。

　　：根据伤口尺寸，用美工刀将修补条裁剪成合适大小，确保修补条能完全覆盖伤口，并超出标记轮廓 1 - 2 厘米。

　　：待胶水干燥至微粘状态（用手指轻触，胶水不粘手指但有粘性），将裁剪好的修补条从一端开始，缓慢贴合在涂有胶水的输送带上。贴合过程中，要尽量避免空气混入，可边贴合边用压实滚轮从中间向两侧滚压。

　　：使用压实滚轮，沿修补条表面用力滚压，从一端到另一端，反复滚压 3 - 4 次，确保修补条与输送带紧密粘接，挤出内部气泡。对于较大面积的修补，可用锤子轻轻敲击修补条表面，辅助压实。

　　完成上述步骤后，水泥厂输送带冷粘修补工作即告一段落。一般情况下，常温固化 2 - 3 小时后，输送带即可恢复运行。但在实际操作中，可根据胶水固化时间要求和现场情况适当调整。掌握这一工艺，能有效延长水泥厂输送带使用寿命，保障生产顺利进行。

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